قاطعة بلازما LGK-120 | آلة قطع المعادن العاكس الصناعية IGBT

يتطلب التصنيع الصناعي الثقيل - بناء السفن، وتصنيع معدات التعدين، والإنشاءات الفولاذية الهيكلية، وإنتاج أوعية الضغط - معدات قطع يمكنها التعامل مع السماكات الشديدة، والحفاظ على الأداء في ظل ظروف قاسية، وتوفير الموثوقية المطلوبة للتطبيقات المهمة حيث لا يكون التوقف عن العمل خيارًا. ترقى قاطعة البلازما LGK-120 للخدمة الشاقة إلى مستوى هذا التحدي، حيث تجمع بين مصدر طاقة عاكس IGBT عالي الإنتاج مع تبريد متقدم ومكونات قوية وقدرة قطع استثنائية لتوفير الطاقة الخام والقدرة على التحمل التي تتطلبها الصناعة الثقيلة.

قوة من الدرجة الصناعية لتحقيق أقصى قدر من الاختراق

تم تصميم LGK-120 حول وحدة عاكس IGBT مصممة خصيصًا لهذا الغرض والتي توفر تيار قطع كبير بكفاءة وثبات استثنائيين. على عكس الأجهزة الخفيفة التي تكافح من أجل الحفاظ على جودة القوس عند مستويات الطاقة العالية، يحافظ LGK-120 على تدفق البلازما المركّز عالي الطاقة حتى عند التشغيل بأقصى إنتاج مقدر له لفترات طويلة. يُترجم هذا التوصيل المستمر للطاقة العالية إلى سرعات قطع مذهلة على الفولاذ الكربوني السميك، مما يتفوق بشكل كبير على مشاعل وقود الأكسجين التقليدية وأنظمة البلازما ذات التيار المنخفض. بالنسبة للمصنعين الثقيلين، يعني هذا دورات إنتاج أسرع، وانخفاض تكاليف العمالة، والقدرة على تنفيذ مشاريع أكثر كثافة وأكثر تطلبًا والتي قد تتطلب معدات متخصصة أو تعاقد من الباطن.

ثبات فائق للقوس تحت الأحمال الصعبة

أحد الإنجازات الهندسية الرئيسية لـ LGK-120 هو قدرته على الحفاظ على ثبات القوس حتى عند قطع المواد ذات الظروف السطحية المختلفة، مثل الألواح الفولاذية الصدئة أو المطلية. يقوم نظام التحكم في ردود الفعل المتقدمة بمراقبة معلمات الإخراج باستمرار وإجراء تصحيحات فورية للحفاظ على تركيز القوس وثباته، مما يمنع الوميض وانقطاع الطاقة الذي يصيب الأجهزة الأقل قدرة. يعد هذا الاستقرار ضروريًا لتحقيق عمليات القطع النظيفة والموحدة التي تتطلبها المكونات الهيكلية الثقيلة، خاصة عندما تكون حواف القطع ملحومة ومعرضة لضغط عالٍ. والنتيجة هي منتج نهائي أكثر اتساقًا مع عدد أقل من العيوب وإعادة العمل.

جودة القطع التي تقلل من التحضير بعد اللحام

بالنسبة لقطع الألواح الثقيلة، فإن جودة سطح القطع لها تأثير مباشر على عمليات اللحام النهائية. تتطلب الحواف الخشنة أو المشطوفة أو المغطاة بالخبث طحنًا أو شطبًا أو شطفًا واسع النطاق قبل أن يتم لحامها، مما يستهلك وقت عمل ثمينًا ويزيد من احتمالية حدوث عيوب في اللحام. يعالج LGK-120 هذه المشكلة من خلال إنتاج أسطح مقطوعة بشكل مربع ونظيفة بشكل استثنائي على مواد سميكة، مع الحد الأدنى من الخبث ومنطقة ضيقة متأثرة بالحرارة. تعمل اللمسات النهائية الناعمة للحافة على تقليل الحاجة إلى التحضير الميكانيكي أو تلغيها، مما يسمح للأجزاء بالمضي قدمًا مباشرةً في عملية التركيب واللحام. وهذا لا يقلل من تكاليف التصنيع فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين جودة اللحام من خلال توفير أشكال هندسية متسقة ونظيفة للمفاصل.

البناء الثقيلة للتشغيل المستمر

تم تصميم LGK-120 مع وضع حقائق ورشة التصنيع الثقيلة في الاعتبار. يشتمل تركيبها القوي على مكونات داخلية معززة، ونظام تبريد عالي السعة يمنع ارتفاع درجة الحرارة أثناء القطع لفترات طويلة ذات التيار العالي، وغطاء خارجي متين يتحمل الصدمات والتأثيرات الناتجة عن بيئة ورشة العمل المزدحمة. تم تصميم الماكينة لدورة تشغيل عالية، مما يعني أنها يمكن أن تعمل بأقصى طاقة لفترات طويلة دون إيقاف التشغيل الحراري أو تدهور الأداء. تعد هذه الموثوقية أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للمصنعين الذين يعملون في مشاريع واسعة النطاق حيث يمكن أن تمتد التأخيرات عبر جدول الإنتاج بأكمله وتؤثر على المواعيد النهائية للعقود.

اشتعال القوس الفوري حتى مع أسلاك الشعلة الطويلة

غالبًا ما يعمل المصنعون الثقيلون على قطع عمل كبيرة حيث يحتاج المشغل إلى تحريك الشعلة لمسافة كبيرة من مصدر الطاقة. يمكن أن تجعل أسلاك الشعلة الطويلة بدء القوس أكثر صعوبة، ولكن نظام الإشعال القوي عالي التردد الخاص بـ LGK-120 مصمم للتغلب على هذه المشكلة، مما يوفر بدء قوس فوري وموثوق بغض النظر عن طول الكابل. تحظى هذه الميزة بالتقدير بشكل خاص في أحواض بناء السفن والبيئات الفولاذية الإنشائية حيث يعمل المشغلون بشكل متكرر على الحواف الخارجية للتجمعات الكبيرة ويحتاجون إلى عمليات تشغيل سريعة يمكن الاعتماد عليها للحفاظ على الإنتاجية.

وضع القفل الذاتي لإجراء عمليات قطع مستقيمة ممتدة

يعد وضع القطع ذاتي القفل الخاص بـ LGK-120 ذو قيمة خاصة لأعمال الألواح الثقيلة، حيث يحتاج المشغلون في كثير من الأحيان إلى إجراء عمليات قطع مستقيمة طويلة ومستمرة على الألواح أو العوارض الكبيرة. من خلال قفل الشعلة في وضع "التشغيل"، يمكن للمشغل التركيز على الحفاظ على سرعة سير ثابتة وارتفاع ثابت للشعلة دون تشتيت انتباهه بالضغط على الزناد. وهذا يقلل من التعب أثناء جلسات القطع الممتدة ويساهم في الحصول على جودة قطع أكثر اتساقًا على طول قطعة العمل.

تكامل CNC سلس للأتمتة على نطاق واسع

بالنسبة لمحلات التصنيع التي تستخدم أنظمة جسرية CNC كبيرة، يوفر LGK-120 واجهة إشارة مستقرة وموثوقة تضمن التزامن الدقيق بين حركة الشعلة ومخرجات القطع. يتيح هذا التكامل القطع الآلي للألواح الكبيرة مع إمكانية التكرار والدقة العالية، مما يقلل الحاجة إلى التركيب اليدوي ويحسن كفاءة الإنتاج بشكل عام. إن أداء الماكينة المتسق عند مستويات الطاقة العالية يجعلها خيارًا ممتازًا لخلايا القطع الآلية التي تعمل على مدار الساعة.

تنوع المواد لا مثيل له

يتوافق LGK-120 مع جميع المعادن الصناعية الشائعة، ويتفوق بشكل خاص على الفولاذ الكربوني السميك والفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم في البناء الثقيل. كما أنه يوفر أداءً قويًا على مقاطع الألومنيوم السميكة والنحاس والمواد غير الحديدية الأخرى، مما يجعله حلاً متعدد الاستخدامات لمتاجر التصنيع الثقيلة التي تتعامل مع مجموعة واسعة من المشاريع. آلة واحدة قوية تغطي غالبية احتياجات القطع الثقيلة.

في الختام، يعد LGK-120 هو الحل النهائي لقطع البلازما للخدمة الشاقة للمصنعين الذين يحتاجون إلى أقصى قدر من الطاقة، والموثوقية التي لا هوادة فيها، وجودة القطع الاستثنائية على المواد السميكة. إن بنيتها القوية وتحكمها المتقدم في الطاقة وتصميمها الصديق للأتمتة يجعلها شريكًا موثوقًا به في البيئات الصناعية الأكثر تطلبًا.

المعلمات الفنية لقاطع البلازما LGK-120

جهد الإدخال: AC380V ±15%

قدرة الإدخال المقدرة: 19.8 كيلو فولت أمبير

تصنيف المدخلات الحالية: 30.2 أ

نطاق تعديل القطع الحالي: 30 - 120 أ

جهد الخرج بدون تحميل: 310 فولت

جهد الحمل المقدر: 128 فولت

دورة العمل:60%

ضغط هواء العمل بشعلة القطع: 0.45 ميجا باسكال

الحد الأقصى لسمك القطع: 40 ملم

قطع تدفق الغاز: 250 لتر/دقيقة

تصنيف حماية الضميمة: IP21S

الأبعاد الكلية (الطول × العرض × الارتفاع): 595 × 306 × 530 مم

الوزن: 34 كجم